Parameter Teknikal Utama
Item | ciri | ||||||||||
Julat suhu operasi | ≤120v -55 ~+105 ℃; 160-250V -40 ~+105 ℃ | ||||||||||
Julat voltan nominal | 10 ~ 250v | ||||||||||
Toleransi kapasiti | ± 20% (25 ± 2 ℃ 120Hz) | ||||||||||
LC (UA) | 10-120WV | ≤ 0.01 CV atau 3UA mana yang lebih besar C: Kapasiti Nominal (UF) V: Voltan Dinilai (V) 2 minit Membaca | ||||||||||
160-250WV | ≤0.02CVOR10UA C: Kapasiti nominal (UF) V: Voltan Rated (V) 2 minit Membaca | |||||||||||
Kerugian tangen (25 ± 2 ℃ 120Hz) | Voltan dinilai (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
Tg δ | 0.19 | 0.16 | 0.14 | 0.12 | 0.1 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |||
Voltan dinilai (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
Tg δ | 0.09 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | |||||||
Untuk kapasiti nominal melebihi 1000UF, nilai tangen kerugian meningkat sebanyak 0.02 untuk setiap peningkatan 1000UF. | |||||||||||
Ciri -ciri suhu (120Hz) | Voltan dinilai (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
Nisbah Impedans Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
Voltan dinilai (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
Nisbah Impedans Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
Ketahanan | Dalam ketuhar 105 ℃, gunakan voltan yang diberi nilai dengan arus riak yang dinilai untuk masa yang ditentukan, kemudian letakkan pada suhu bilik selama 16 jam dan ujian. Suhu ujian: 25 ± 2 ℃. Prestasi kapasitor harus memenuhi syarat berikut | ||||||||||
Kadar perubahan kapasiti | Dalam 20% dari nilai awal | ||||||||||
Nilai tangen kerugian | Di bawah 200% dari nilai yang ditentukan | ||||||||||
Arus kebocoran | Di bawah nilai yang ditentukan | ||||||||||
Memuatkan hayat | ≥φ8 | 10000 jam | |||||||||
Penyimpanan suhu tinggi | Simpan pada 105 ℃ selama 1000 jam, letakkan pada suhu bilik selama 16 jam dan ujian pada 25 ± 2 ℃. Prestasi kapasitor harus memenuhi syarat berikut | ||||||||||
Kadar perubahan kapasiti | Dalam 20% dari nilai awal | ||||||||||
Nilai tangen kerugian | Di bawah 200% dari nilai yang ditentukan | ||||||||||
Arus kebocoran | Di bawah 200% dari nilai yang ditentukan |
Dimensi (unit: mm)
L = 9 | A = 1.0 |
L≤16 | A = 1.5 |
L > 16 | A = 2.0 |
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Pekali pampasan semasa riak
① Faktor pembetulan frrequency
Kekerapan (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10k ~ 50k | 100k |
Faktor pembetulan | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②temperature pekali pembetulan
Suhu (℃ ℃ | 50 ℃ | 70 ℃ | 85 ℃ | 105 ℃ |
Faktor pembetulan | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Senarai Produk Standard
Siri | Julat volt (v) | Kapasitansi (μF) | Dimensi D × L (mm) | Impedans (Ωmax/10 × 25 × 2 ℃) | Arus riak (ma rms/105 × 100kHz) |
Lke | 10 | 1500 | 10 × 16 | 0.0308 | 1850 |
Lke | 10 | 1800 | 10 × 20 | 0.0280 | 1960 |
Lke | 10 | 2200 | 10 × 25 | 0.0198 | 2250 |
Lke | 10 | 2200 | 13 × 16 | 0.076 | 1500 |
Lke | 10 | 3300 | 13 × 20 | 0.200 | 1780 |
Lke | 10 | 4700 | 13 × 25 | 0.0143 | 3450 |
Lke | 10 | 4700 | 14.5 × 16 | 0.0165 | 3450 |
Lke | 10 | 6800 | 14.5 × 20 | 0.018 | 2780 |
Lke | 10 | 8200 | 14.5 × 25 | 0.016 | 3160 |
Lke | 16 | 1000 | 10 × 16 | 0.170 | 1000 |
Lke | 16 | 1200 | 10 × 20 | 0.0280 | 1960 |
Lke | 16 | 1500 | 10 × 25 | 0.0280 | 2250 |
Lke | 16 | 1500 | 13 × 16 | 0.0350 | 2330 |
Lke | 16 | 2200 | 13 × 20 | 0.104 | 1500 |
Lke | 16 | 3300 | 13 × 25 | 0.081 | 2400 |
Lke | 16 | 3900 | 14.5 × 16 | 0.0165 | 3250 |
Lke | 16 | 4700 | 14.5 × 20 | 0.255 | 3110 |
Lke | 16 | 6800 | 14.5 × 25 | 0.246 | 3270 |
Lke | 25 | 680 | 10 × 16 | 0.0308 | 1850 |
Lke | 25 | 1000 | 10 × 20 | 0.140 | 1155 |
Lke | 25 | 1000 | 13 × 16 | 0.0350 | 2330 |
Lke | 25 | 1500 | 10 × 25 | 0.0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1500 | 13 × 16 | 0.0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1500 | 13 × 20 | 0.0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1800 | 13 × 25 | 0.0165 | 2900 |
Lke | 25 | 2200 | 13 × 25 | 0.0143 | 3450 |
Lke | 25 | 2200 | 14.5 × 16 | 0.27 | 2620 |
Lke | 25 | 3300 | 14.5 × 20 | 0.25 | 3180 |
Lke | 25 | 4700 | 14.5 × 25 | 0.23 | 3350 |
Lke | 35 | 470 | 10 × 16 | 0.115 | 1000 |
Lke | 35 | 560 | 10 × 20 | 0.0280 | 2250 |
Lke | 35 | 560 | 13 × 16 | 0.0350 | 2330 |
Lke | 35 | 680 | 10 × 25 | 0.0198 | 2330 |
Lke | 35 | 1000 | 13 × 20 | 0.040 | 1500 |
Lke | 35 | 1500 | 13 × 25 | 0.0165 | 2900 |
Lke | 35 | 1800 | 14.5 × 16 | 0.0143 | 3630 |
Lke | 35 | 2200 | 14.5 × 20 | 0.016 | 3150 |
Lke | 35 | 3300 | 14.5 × 25 | 0.015 | 3400 |
Lke | 50 | 220 | 10 × 16 | 0.0460 | 1370 |
Lke | 50 | 330 | 10 × 20 | 0.0300 | 1580 |
Lke | 50 | 330 | 13 × 16 | 0.80 | 980 |
Lke | 50 | 470 | 10 × 25 | 0.0310 | 1870 |
Lke | 50 | 470 | 13 × 20 | 0.50 | 1050 |
Lke | 50 | 680 | 13 × 25 | 0.0560 | 2410 |
Lke | 50 | 820 | 14.5 × 16 | 0.058 | 2480 |
Lke | 50 | 1200 | 14.5 × 20 | 0.048 | 2580 |
Lke | 50 | 1500 | 14.5 × 25 | 0.03 | 2680 |
Lke | 63 | 150 | 10 × 16 | 0.2 | 998 |
Lke | 63 | 220 | 10 × 20 | 0.50 | 860 |
Lke | 63 | 270 | 13 × 16 | 0.0804 | 1250 |
Lke | 63 | 330 | 10 × 25 | 0.0760 | 1410 |
Lke | 63 | 330 | 13 × 20 | 0.45 | 1050 |
Lke | 63 | 470 | 13 × 25 | 0.45 | 1570 |
Lke | 63 | 680 | 14.5 × 16 | 0.056 | 1620 |
Lke | 63 | 1000 | 14.5 × 20 | 0.018 | 2180 |
Lke | 63 | 1200 | 14.5 × 25 | 0.2 | 2420 |
Lke | 80 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 550 |
Lke | 80 | 150 | 13 × 16 | 0.14 | 975 |
Lke | 80 | 220 | 10 × 20 | 1.00 | 580 |
Lke | 80 | 220 | 13 × 20 | 0.45 | 890 |
Lke | 80 | 330 | 13 × 25 | 0.45 | 1050 |
Lke | 80 | 470 | 14.5 × 16 | 0.076 | 1460 |
Lke | 80 | 680 | 14.5 × 20 | 0.063 | 1720 |
Lke | 80 | 820 | 14.5 × 25 | 0.2 | 1990 |
Lke | 100 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 560 |
Lke | 100 | 120 | 10 × 20 | 0.8 | 650 |
Lke | 100 | 150 | 13 × 16 | 0.50 | 700 |
Lke | 100 | 150 | 10 × 25 | 0.2 | 1170 |
Lke | 100 | 220 | 13 × 25 | 0.0660 | 1620 |
Lke | 100 | 330 | 13 × 25 | 0.0660 | 1620 |
Lke | 100 | 330 | 14.5 × 16 | 0.057 | 1500 |
Lke | 100 | 390 | 14.5 × 20 | 0.0640 | 1750 |
Lke | 100 | 470 | 14.5 × 25 | 0.0480 | 2210 |
Lke | 100 | 560 | 14.5 × 25 | 0.0420 | 2270 |
Lke | 160 | 47 | 10 × 16 | 2.65 | 650 |
Lke | 160 | 56 | 10 × 20 | 2.65 | 920 |
Lke | 160 | 68 | 13 × 16 | 2.27 | 1280 |
Lke | 160 | 82 | 10 × 25 | 2.65 | 920 |
Lke | 160 | 82 | 13 × 20 | 2.27 | 1280 |
Lke | 160 | 120 | 13 × 25 | 1.43 | 1550 |
Lke | 160 | 120 | 14.5 × 16 | 4.50 | 1050 |
Lke | 160 | 180 | 14.5 × 20 | 4.00 | 1520 |
Lke | 160 | 220 | 14.5 × 25 | 3.50 | 1880 |
Lke | 200 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
Lke | 200 | 33 | 10 × 20 | 1.65 | 340 |
Lke | 200 | 47 | 13 × 20 | 1.50 | 400 |
Lke | 200 | 68 | 13 × 25 | 1.25 | 1300 |
Lke | 200 | 82 | 14.5 × 16 | 1.18 | 1420 |
Lke | 200 | 100 | 14.5 × 20 | 1.18 | 1420 |
Lke | 200 | 150 | 14.5 × 25 | 2.85 | 1720 |
Lke | 250 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
Lke | 250 | 33 | 10 × 20 | 1.65 | 340 |
Lke | 250 | 47 | 13 × 16 | 1.50 | 400 |
Lke | 250 | 56 | 13 × 20 | 1.40 | 500 |
Lke | 250 | 68 | 13 × 20 | 1.25 | 1300 |
Lke | 250 | 100 | 14.5 × 20 | 3.35 | 1200 |
Lke | 250 | 120 | 14.5 × 25 | 3.05 | 1280 |
Kapasitor elektrolitik jenis cecair adalah sejenis kapasitor yang digunakan secara meluas dalam peranti elektronik. Strukturnya terutamanya terdiri daripada shell aluminium, elektrod, elektrolit cecair, petunjuk, dan komponen pengedap. Berbanding dengan jenis kapasitor elektrolitik yang lain, kapasitor elektrolitik jenis cecair mempunyai ciri-ciri unik, seperti kapasitansi yang tinggi, ciri-ciri frekuensi yang sangat baik, dan rintangan siri bersamaan rendah (ESR).
Struktur asas dan prinsip kerja
Kapasitor elektrolitik jenis cecair utama terutamanya terdiri daripada anod, katod, dan dielektrik. Anod biasanya diperbuat daripada aluminium kemelut tinggi, yang mengalami anodisasi untuk membentuk lapisan nipis filem aluminium oksida. Filem ini bertindak sebagai dielektrik kapasitor. Katod biasanya diperbuat daripada kerajang aluminium dan elektrolit, dengan elektrolit berfungsi sebagai bahan katod dan medium untuk regenerasi dielektrik. Kehadiran elektrolit membolehkan kapasitor mengekalkan prestasi yang baik walaupun pada suhu tinggi.
Reka bentuk jenis plumbum menunjukkan bahawa kapasitor ini menghubungkan ke litar melalui petunjuk. Lead ini biasanya diperbuat daripada dawai tembaga tinned, memastikan sambungan elektrik yang baik semasa pematerian.
Kelebihan utama
1. ** Kapasiti Tinggi **: Kapasitor elektrolitik jenis cecair plumbum menawarkan kapasitans yang tinggi, menjadikannya sangat berkesan dalam penapisan, gandingan, dan aplikasi penyimpanan tenaga. Mereka boleh memberikan kapasitans yang besar dalam jumlah kecil, yang sangat penting dalam peranti elektronik yang terkawal ruang.
2. ** Rintangan siri bersamaan rendah (ESR) **: Penggunaan elektrolit cecair mengakibatkan ESR yang rendah, mengurangkan kehilangan kuasa dan penjanaan haba, dengan itu meningkatkan kecekapan dan kestabilan kapasitor. Ciri ini menjadikan mereka popular dalam bekalan kuasa penukaran frekuensi tinggi, peralatan audio, dan aplikasi lain yang memerlukan prestasi frekuensi tinggi.
3. ** Ciri-ciri frekuensi yang sangat baik **: Kapasitor ini mempamerkan prestasi yang sangat baik pada frekuensi tinggi, dengan berkesan menindas bunyi frekuensi tinggi. Oleh itu, mereka biasanya digunakan dalam litar yang memerlukan kestabilan frekuensi tinggi dan bunyi yang rendah, seperti litar kuasa dan peralatan komunikasi.
4. ** Long LifeSpan **: Dengan menggunakan elektrolit berkualiti tinggi dan proses pembuatan canggih, kapasitor elektrolitik jenis cecair biasanya mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Di bawah keadaan operasi biasa, jangka hayat mereka dapat mencapai beberapa ribu hingga puluhan ribu jam, memenuhi tuntutan kebanyakan aplikasi.
Kawasan permohonan
Kapasitor elektrolitik jenis cecair digunakan secara meluas dalam pelbagai peranti elektronik, terutamanya dalam litar kuasa, peralatan audio, peranti komunikasi, dan elektronik automotif. Mereka biasanya digunakan dalam penapisan, gandingan, decoupling, dan litar penyimpanan tenaga untuk meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan peralatan.
Ringkasnya, disebabkan oleh kapasitans yang tinggi, ESR yang rendah, ciri-ciri frekuensi yang sangat baik, dan jangka hayat yang panjang, kapasitor elektrolitik jenis cecair cecair telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam peranti elektronik. Dengan kemajuan teknologi, prestasi dan pelbagai aplikasi kapasitor ini akan terus berkembang.